Fonditrici per Microfusione Sotto Vuoto ed in Pressione
La serie TVCd-XL di macchine per microfusione in pressione e sotto vuoto è progettata per soddisfare le più severe esigenze nella produzione per fusione a cera persa di leghe di alluminio, acciao, bronzo ed ottone. E' spesso utilizzata in unione con una stampante 3d per la fusione diretta di parti metalliche di oggetti complessi.
Queste macchine lavorano secondo il nuovo e rivoluzionario concetto di doppia camera. Questo sistema innovativo offre numerosi vantaggi se comparato al tradizionale sistema di aspirazione a singola camera attualmente disponibile sul mercato.
Nelle TVCd la camera di fusione e la camera dello stampo (detto anche cilindro) sono completamente indipendenti ed al momento della colata la macchina può controllare l'iniezione di metallo nello stampo applicando un differenziale di pressione durante il riempimento. Ciò permette una iniezione più veloce rispetto alla semplice colata per gravità, con il beneficio di poter colare a più bassa temperatura. Ciò si tradurrà in una migliore finitura superficiale dei getti ed un ritiro ridotto.
Il ciclo di colata dura solo pochi minuti e, mentre il getto precedente si sta raffreddando in atmosfera protettiva per evitare l'ossidazione, si può già inserire la prossima carica nel crogiolo e fonderla, sovrapponendo così due cicli e guadagnando tempo.
La macchina è completamente automatica avendo anche un sistema di monitoraggio PC-based per l'acquisizione dei parametri di processo, la gestione dei dati di produzione, l'agevole modifica dei programmi di colata già forniti per i vari tipi di lega.
Questa macchina rivoluzionaria è la sintesi dell'ingegneria più avanzata e di decenni di esperienza nella microfusione che solo TOPCAST può portare alla Vostra azienda.
Tecnologia & Caratteristiche
Procedura di Lavaggio con Gas
Le operazioni di caricamento nel crogiolo introducono ossigeno
La procedura GWP (Gas Wash Purge) rimuove l"ossigeno (1) in modo veloce ed efficiente e quindi riempe le camere con gas Argon o Elio (2)
Paragonato alla tradizionale protezione con regolazione mediante flussimetro, il consumo di gas è drasticamente ridotto e l"ossidazione della lega minimizzata
Inoltre la durata del crogiolo è maggiore: i crogioli delle TVC durano fino a 250 – 400 cicli di colata, secondo la qualità della grafite
Fusione
Termoregolazione Advanced Self Tuning (AST™) con controllo preciso della temperatura delle leghe fuse
Due Set-Points di temperatura disponibili: Temperatura di Omogenizzazione e Temperatura di Colata
Misura di temperatura con due termocoppie con funzione di media (AVG)
Il riscaldamento per induzione elettomagnetica a media frequenza mescola la lega fusa e la porta alla perfetta omogeneità
Pulse Stirring Management (PSM™) per l"agitazione della lega a frequenza extremamente bassa
La più alta densità di potenza disponibile sul mercato permette la più energica agitazione e le più basse perdite di metalli preziosi
Iniezione e Compressione
Quando l"otturatore del crogiolo si alza, è molto importante controllare la velocità di iniezione per evitare turbolenze
Le TVCd hanno la caratteristica unica di avere la velocità di iniezione controllabile e programmabile (IRC™)
Il metallo fuso entra agevolmente nello stampo (4). Quindi, dopo il riempimento e durante la fase di solidificazione, avviene una forte compressione nell"albero (5)
La mancanza di turbolenza nel riempimento e l"alta velocità di compressione portano ad una notevole riduzione del fenomeno della porosità da ritiro
Protezione dell"albero dopo la colata
Grazie alla concezione a doppia camera, dopo la fase di solidificazione lo stampo si raffredda in atmosfera protettiva mentre allo stesso tempo nella camera di fusione si può caricare altra lega da fondere.
Questa operazione permette la sovrapposizione dei cicli di colata, garantendo la protezione prolungata dell"albero (getto) prima della rimozione, senza perdere tempo e produttività
Specifiche tecniche
(Modelli personalizzati sono disponibili su richiesta con caratteristiche speciali)
TVC25d
TVC35d
TVC45d
Volume del crogiolo
2 o 3 litri
4 litri
7 litri
Capacità di lavoro crogiolo
10 kg Acciaio (*)
3 kg Magnesio
5 kg Alluminio
18 kg Bronzo
15 kg Acciaio (*)
4.5 kg Magnesio
7 kg Alluminio
24 kg Bronzo
20 kg Acciaio (*)
8 kg Magnesio
13 kg Alluminio
42 kg Bronzo
Diametro massimo cilindro stampo (mm)
350 / 450
Altezza massima cilindro stampo (mm)
600
600
600
Potenza generatore induzione
25 kW
35 kW
45 kW
Pompa vuoto
Interna
Interna
Interna
Differenziale pressione su vuoto
1 bar
1 bar
1 bar
Temperatura massima
1250 °C / 1600 °C
Controllo temperatura
2 termocoppie
Granulatore metalli
Industria 4.0
Autotest
Sistema monitoraggio acquisizione dati
Controllo presenza stampo prima colata
Rivelatore perdite vuoto
Analizzatore ossigeno residuo
Assistenza remota
Principali leghe utilizzate
Leghe a base Oro (Au), Argento (Ag), Rame (Cu), Alluminio (Al); Ottone, Bronzo; Acciaio; per il Magnesio è disponibile un kit opzionale.
Incluso - Disponibile su richiesta - (*) Versione TVCd-FNF for metalli ferrosi e non-ferrosi - il volume del crogiolo può variare