Fonditrice per Microfusione Sotto Vuoto ed in Pressione
La serie TVCd di macchine per microfusione in pressione e sotto vuoto è progettata per soddisfare le più severe esigenze nella produzione per fusione a cera persa di leghe di oro, argento, alluminio, magnesio, bronzo, ottone, acciai.
Queste macchine lavorano secondo il nuovo e rivoluzionario concetto di doppia camera. Questo sistema innovativo offre numerosi vantaggi se comparato al tradizionale sistema di aspirazione a singola camera attualmente disponibile sul mercato.
Nelle TVCd la camera di fusione e la camera dello stampo (detto anche cilindro) sono completamente indipendenti ed al momento della colata la macchina può controllare l'iniezione di metallo nello stampo applicando un differenziale di pressione durante il riempimento. Ciò permette una iniezione più veloce rispetto alla semplice colata per gravità, con il beneficio di poter colare a più bassa temperatura. Ciò si tradurrà in una migliore finitura superficiale dei getti.
Il ciclo di colata dura solo pochi minuti e, mentre il getto precedente si sta raffreddando in atmosfera protettiva per evitare l'ossidazione, si può già inserire la prossima carica nel crogiolo e fonderla, sovrapponendo così due cicli e guadagnando tempo.
La macchina è completamente automatica avendo anche un sistema di monitoraggio PC-based per l'acquisizione dei parametri di processo, la gestione dei dati di produzione, l'agevole modifica dei programmi di colata già forniti per i vari tipi di lega.
Tra i modelli a doppia camera, è possibile trovare un modello molto compatto, la TVC3d, che è una macchina di alta qualità da laboratorio ma non è adatta alla produzione in continua, così come modelli per produzione in continua come la TVC5d, TVC10d e TVC12d.
Questa macchina rivoluzionaria è la sintesi dell'ingegneria più avanzata e di decenni di esperienza nella microfusione che solo TOPCAST può portare alla Vostra azienda.
Tecnologia & Caratteristiche
Procedura di Lavaggio con Gas
Le operazioni di caricamento nel crogiolo introducono ossigeno
La procedura GWP (Gas Wash Purge) rimuove l"ossigeno (1) in modo veloce ed efficiente e quindi riempe le camere con gas Argon o Elio (2)
Paragonato alla tradizionale protezione con regolazione mediante flussimetro, il consumo di gas è drasticamente ridotto e lìossidazione della lega minimizzata
Inoltre la durata del crogiolo è maggiore: i crogioli delle TVC durano fino a 250 – 400 cicli di colata, secondo la qualità della grafite
Fusione
Termoregolazione Advanced Self Tuning (AST™) con controllo preciso della temperatura delle leghe fuse
Due Set-Points di temperatura disponibili: Temperatura di Omogenizzazione e Temperatura di Colata
Misura di temperatura con due termocoppie con funzione di media (AVG)
Il riscaldamento per induzione elettomagnetica a media frequenza mescola la lega fusa e la porta alla perfetta omogeneità
Pulse Stirring Management (PSM™) per l"agitazione della lega a frequenza extremamente bassa
La più alta densità di potenza disponibile sul mercato permette la più energica agitazione e le più basse perdite di metalli preziosi
Iniezione e Compressione
Quando l"otturatore del crogiolo si alza, è molto importante controllare la velocità di iniezione per evitare turbolenze
Le TVCd hanno la caratteristica unica di avere la velocità di iniezione controllabile e programmabile (IRC™)
Il metallo fuso entra agevolmente nello stampo (4). Quindi, dopo il riempimento e durante la fase di solidificazione, avviene una forte compressione nell"albero (5)
La mancanza di turbolenza nel riempimento e l"alta velocità di compressione portano ad una notevole riduzione del fenomeno della porosità da ritiro
Protezione dell"albero dopo la colata
Grazie alla concezione a doppia camera, dopo la fase di solidificazione lo stampo si raffredda in atmosfera protettiva mentre allo stesso tempo nella camera di fusione si può caricare altra lega da fondere.
Questa operazione permette la sovrapposizione dei cicli di colata, garantendo la protezione prolungata dell"albero (getto) prima della rimozione, senza perdere tempo e produttività
Specifiche tecniche
TVC3d
TVC5d
TVC10d
TVC12d
Numero programmi di colata
100
100
100
100
Capacità di lavoro crogiolo di grafite
500g Oro 300g Argento 200g Bronzo
1kg Oro
600g Argento 400g Bronzo
200g Alluminio
3kg Oro
2kg Argento 1.5kg Bronzo
500g Alluminio
5kg Oro
3kg Argento 2.3kg Bronzo
750g Alluminio
Diametro massimo cilindro stampo (mm)
90
150 / 200
Altezza massima cilindro stampo (mm)
120
300 / 400
Potenza riscaldamento ad induzione
2.5 kW
4.9 kW
10 kW
12 kW
Pompa vuoto
Est. 4 m3/h
Interna 25 m3/h
Differenziale pressione su vuoto
3 bar
3 bar
3 bar
3 bar
Temperatura massima
1250 °C
1250 °C / 1600 °C
Granulatore
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Industria 4.0
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Unità di carico automatica per il riempimento del crogiolo
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Autotest con report dati
Sistema monitoraggio ed acquisizione dati
Controllo presenza cilindro prima della colata
Rivelatore perdite vuoto
Analizzatore di ossigeno
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Interfaccia per controllo remoto
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Principali leghe
Leghe a base Oro (Au), Argento (Ag), Rame (Cu), Aluminio (Al); Ottone, Bronzo; Magnesio